? 模具钢材热处理工艺│T10或T10A钢常见的热处理工艺有哪些?|东莞市弘超模具科技有限公司
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模具鋼材熱處理工藝│T10或T10A鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│T10或T10A鋼常見的熱處理工藝有哪些?

模具鋼材熱處理工藝│T10或T10A鋼常見的熱處理工藝有哪些?
T10或T10A鋼常見的熱處理工藝如下:
①鍛造后球化退火:加熱溫度750~770℃,等溫溫度620~660℃,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度不大于197HBS。
②正火:加熱溫度830~850℃,空冷,正火后硬功夫度255~321HBS。
③去應力退火:加熱溫度650~700℃,爐冷或空冷,退火后硬度不大于197HBS。
④淬火:具體工藝見下表
⑤回火:加熱溫度160~180℃,保溫時間1.5~2h,回火后硬度60~62HRC。
⑥調質處理:淬火加熱溫度780~800℃,油冷至室溫;回火溫度640~680℃,爐冷或空冷,回火后后硬度183~207HBS。
⑦下貝氏體等溫淬火:加熱溫度780~800℃,250~280℃硝鹽浴等溫5~8min,出浴空冷,淬火后硬度53~56HRC。
⑧固體滲鉻:滲劑成分(質量分數)為50%鉻粉+44%三氧化二鋁粉+6氯化氨。滲鉻加熱1050℃,保溫8h,出爐空冷。后續正火加熱885℃,出爐后用壓縮空氣吹冷。滲層厚度0.02~0.03mm,硬度1225~1600HV。
⑨固體滲硼:滲硼加熱950℃,保溫4h,出爐空冷。滲層厚度0.10mm。膏劑:50%B4C+50%Na3AlF6。
⑩液體滲釩:加熱950℃,保溫4h,出爐空冷。滲層厚度0.010mm。硬度2300~2800HV。滲劑:10%V2O5+6%Al+9%NaF+27%NaCl+48%BaCl2。
                                                                                   T10或T10A鋼淬火工藝
方案 加熱溫度/℃ 冷卻過程 淬火硬度(HRC)
1 760~780 先淬入20~40℃的水,冷至200~250℃,轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65
2 760~780 先淬入20~40℃的5%食鹽水,冷至200~250℃,轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65
3 760~780 先淬入20~40℃的5%~10堿水,冷至200~250℃,轉入20~40℃油中冷卻至室溫 62~65
4 790~810 淬入20~40℃的油冷卻至室溫 62~64
5 790~810 淬入170~200℃的熔融硝鹽浴,等溫3~5min,出浴空冷 62~64
6 790~810 淬入170~200℃的熔融堿浴,等溫3~5min,出浴空冷 62~64
注:1.表中介質的分數為質量分數。
         2.方案5與6適合直徑尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件。
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