? LD钢_高负荷冷挤压模具-冷镦模具-冷冲压模具首选模具钢|东莞市弘超模具科技有限公司
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LD鋼_高負荷冷擠壓模具-冷鐓模具-冷沖壓模具首選模具鋼

LD鋼_高負荷冷擠壓模具-冷鐓模具-冷沖壓模具首選模具鋼

LD鋼是我國自行研制的一種高強韌性、高耐磨冷作模具鋼,屬于基體鋼類型的冷作模具鋼。LD鋼由于鍛造和熱處理工藝比較特殊,所以產能局限,目前市場貨源比較緊缺,假冒偽劣的LD鋼多,正宗的LD鋼少,東莞市弘超模具科技有限公司本著“發展民族品牌”之理念,結合中國市場的實際情況,采取庫存成品和鋼坯的方式(現貨咨詢熱線:0769-82621088,全國統一服務熱線:400-699-1286,任何規格均可訂貨),配套專業的技術服務,堅決把中國自己的品牌模具鋼推向市場。

LD鋼的碳含量為0.70%~0.80%,屬于“平衡碳”水平,可以獲得較好的韌性,同時在鋼中加入一定含量的鉻Cr、鉬Mo、釩V等合金元素,有利于通過“二次硬化”來確保獲得較高的硬度和耐磨性。所以,LD鋼在具有高強韌性的同時還具有高耐磨性,東莞市弘超模具科技有限公司特別推薦LD鋼用于制造承受高負荷的冷擠壓模具、冷鐓模具、冷沖壓模具等。

LD鋼主要化學成分
C:0.70%~0.80%;Si:0.70%~1.20%;Mn≤0.50%;Cr:6.70%~7.50%;Mo:2.00%~2.50%;V:1.70%~2.20%。

LD鋼的化學成分特點
⑴、LD鋼與65Nb鋼相比,碳含量比65Nb鋼高,釩含量也較高,因此,在保持強韌性的情況下,其抗壓、抗彎強度及耐磨性均比65Nb鋼高。
⑵、LD鋼與Cr12系列鋼種(Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1)比,碳含量相當于Cr12MoV鋼的一半,因此,共晶碳化物不均勻度比Cr12MoV鋼好得多。
⑶、Cr是碳化物形成元素,在LD鋼中主要以Cr23C6型碳化物存在,鋼加熱到1100℃以上,Cr的碳化物基本上都溶入奧氏體中,提高了鋼的淬透性。
⑷、Mo也是碳化物形成元素,主要碳化物為(Fe,Mo)6C,其作用與W相似,既可以提高淬透性,強化回火時的二次硬化效果,也能細化晶粒,同時Mo還能降低共晶碳化物的不均勻度,消除鋼的回火脆性。
⑸、V在鋼中能細化晶粒,產生二次硬化,還能提高耐回火性,增加耐磨性。V元素和部分Cr、Mo元素與C形成各自的碳化物,作組織中的強化相,提高鋼的強度、硬度與耐磨性,同時細化晶粒,改善鋼的韌性。鋼在奧氏體化時,少量的Mo、V元素隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中,進一步提高淬透性,冷卻后存在于基體組織,進一步強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。
⑹、鋼中加入Si元素,與部分Cr、Mo元素主要用來提高鋼的淬透性,同時固溶強化基體組織,并提高鋼的回火穩定性。

LD鋼的性能對比
由于鋼中碳含量不是很高,又加入Cr、Mo、V元素,且含量較高,所以,LD鋼的強韌性和耐磨性均較高,與Cr12型冷作模具鋼及M2高速鋼相比,LD鋼具有更高的強度和韌性,而且有較好的耐磨性,東莞市弘超模具科技有限公司的實際應用證明,LD鋼很適合用于制造承受高負荷的冷擠壓、冷鐓、冷沖等模具。例如,LD鋼螺母冷鐓模比原Cr12MoV鋼模使用壽命提高12~16倍;LD鋼冷鐓沖頭比60Si2MnA鋼沖頭使用壽命提高 5~10倍;LD鋼中軸碗冷擠壓沖頭比W18Cr4V鋼模使用壽命提高9倍。所以說,LD鋼是高負荷冷擠壓模具、冷鐓模具、冷沖壓模具首選模具鋼。

LD鋼的產品資料:【LD鋼_LD基體鋼

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