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HD鋼-多功能熱作模具鋼HD是黑色金屬、有色金屬熱擠壓模具首選模具鋼

HD鋼-多功能熱作模具鋼HD是黑色金屬、有色金屬熱擠壓模具首選模具鋼

HD鋼是一種多功能熱作模具鋼,廣泛應用于壓鑄模具、熱擠壓模具、熱鍛模具、紅沖模具,使用效果顯著,與傳統的熱作模具鋼H13、3Cr2W8V相比,模具壽命明顯提高,HD鋼的中國國家標準牌號是:4Cr3Mo2NiVNb。HD鋼的性能完全可與8418、DIEVARQRO90、HOTVAR、DH31-S、DH31-EX等進口高熱強性熱作模具鋼相媲美,而價格上卻實惠得多,可以大幅度降低模具成本。
HD鋼是一種高韌性熱作模具鋼,是在UHB QR080鋼的基礎上我國自行研制的鋼種,HD鋼的高溫強韌性、高溫硬度、熱穩定性、抗熱疲勞性等均較好,但由于供應的局限性,限制了HD鋼的推廣應用。東莞市弘超模具科技有限公司本著“發展民族品牌”之理念,結合目前市場需求的實際情況,采取庫存成品和鋼坯的方式(現貨咨詢熱線:0769-82621088,全國統一服務熱線:400-699-1286,任何規格均可訂貨),配套專業的技術服務,把中國自己的品牌模具鋼推向市場。
3Cr2W8V鋼相比,在相同硬度下,HD鋼的斷裂韌度要高出50%,700℃高溫時抗拉強度要高出70%,冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。HD鋼具有較強的回火穩定性,在700℃仍保持40HRC的硬度。HD鋼常用來制造黑色金屬和有色金屬的熱擠壓模具,如軸承和銅管的熱擠壓模具,也常用來制造輕金屬的壓鑄模具。工作時自身溫度不宜超過700℃。HD鋼是為了適應700℃左右工作溫度,在4Cr3Mo3V鋼的基礎上加入Ni、Nb元素并調低了Mo、V元素的成分而研制成的新型。了解更多的HD鋼資訊,敬請關注東莞市弘超模具科技有限公司模具鋼材專業網站http://www。hongchao-dg。cn

HD鋼的產品資料:【HD(4Cr3Mo2NiVNb)_熱擠壓模具鋼_高耐熱熱作模具鋼

HD鋼的成分特點
HD鋼中加入Cr、Ni、Si、Mn元素主要作用是提高鋼的淬透性,加入Mo、V、Nb元素主要作用是形成各種碳化物,作為鋼中的強化相。淬火加熱時,Cr、Ni、Si、Mn元素幾乎全部溶入奧氏體中,Mo、V、Nb元素隨其碳化物部分溶入奧氏體中,提高鋼的淬透性。未固溶的Mo、V、Nb元素的碳化物細小顆粒狀均勻分布于奧氏體中,尤其是V、Nb元素碳化物分布于奧氏體晶界上,阻止奧氏體晶粒的長大,起到細化奧氏體晶粒的作用,保持鋼具有較高的強韌性。淬火后固溶于奧氏體中的Cr、Ni、Mn、Si、Mo、V、Nb元素,又固溶于馬氏體與殘余奧氏體所組成的基體組織中,固溶強化基體組織,并提高基體組織的回火穩定性。高溫回火時,除Ni、Si元素仍固溶于基體組織(鐵素體)中并強化基體組織(鐵素體)外,Cr、Mn、Mo、V、Nb元素以各種碳化物的形式從基體組織中析出、聚集并轉化為更為穩定的碳化物。尤其是Mo、V、Nb元素碳化物的析出,可提高鋼的硬度與耐磨性,產生二次硬化現象,但會削弱基體組織的強度與硬度。Cr、Mn、Mo、V、Nb元素碳化物的析出、聚集并轉化,需要經較高溫度和長時間的回火,這便形成了鋼的回火穩定性與熱穩定性。未溶的Mo、V、Nb元素碳化物與析出的Cr、Mn、Mo、V、Nb元素各種碳化物皆具有較高的硬度和熔點,且均勻地分布于基體組織上,現基體組織共同合作,相互作用,形成鋼所具有的高熱強性、熱硬性、耐磨性、熱穩定性和耐熱疲勞性能。
中加入大量的Cr、Nb可改善鋼的抗氧化性與耐蝕性。Nb元素的加入可改善鋼的耐熱疲勞性能和韌性。Mo元素可降低鋼的回火脆性。

HD鋼的應用
HD鋼適合應用于700℃左右工作的各類熱作模具,作為熱擠壓沖頭,其材料要求非常苛刻,用HD鋼代替了長期沿用的傳統熱作模具鋼3Cr2W8V,用于制造受熱溫度較高的黑色及有色金屬熱擠壓模具,HD鋼使用壽命比3Cr2W8V鋼高出2倍以上。

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